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🌲 El diseño de empaque y tarimas de madera: más complejo (y estratégico) de lo que parece.


Equipo de expertos de Kayak Packaging, revisando la caldiad de tarimas de madera nueva.
¿Tú proveedor de empaque de madera tiene la experiencia y habilidad para trabajar con las variaciones naturales, propias de la madera?

Cuando escuchamos “empaque de madera”, pensamos en algo sencillo: unas tablas, clavos y ya. Pero detrás de una tarima de madera o un crate para servidores de alto valor hay un conjunto de decisiones técnicas que pueden determinar si tu carga llega segura, si tu empaque cumple con normativas internacionales y, además, si estás pagando lo justo… o de más.


 En este artículo te compartimos las variables más importantes que influyen en el desempeño de un empaque de madera y por qué elegir un proveedor experto no es un detalle menor.


 1. La especie y el origen de la madera: pino no siempre es “pino”

 La primera decisión es la especie: por ejemplo, el pino y el encino tienen densidades y resistencias muy distintas, lo que impacta la capacidad de carga, el peso propio del empaque y su durabilidad.


 Pero la complejidad no termina ahí. El Wood Handbook del USDA documenta que un mismo nombre comercial puede englobar grupos de especies y que sus propiedades varían según el origen geográfico y las condiciones de crecimiento. En consecuencia, dos tarimas fabricadas con “pino” pueden tener desempeños muy diferentes: una soportar cargas de forma segura, y otra fallar bajo las mismas condiciones.


 Además, incluso dentro de una misma especie y lote, la resistencia puede variar hasta en un 20% en parámetros clave como el módulo de elasticidad o la resistencia a flexión (Forest Products Laboratory, 2010).


 👉¿Cómo se traduce esto para un equipo de Compras o Calidad?

 Esto significa que no basta con pedir “tarimas de pino”:Se requiere cuestionar tu proveedor sobre muestras, análisis de laboratorio, certificados de calidad y de origen de la madera y catálogos con criterios de calidad para garantizar que el empaque soportará las cargas reales de la operación.


 2. La dirección de las fibras: el secreto invisible

 La orientación de las fibras define cómo la madera resiste fuerzas de compresión, flexión y corte. Una tabla mal orientada puede deformarse antes de tiempo. Esto significa inseguridad para la carga y desperdicio de material.


 Este puede llegar a ser un punto sutil que, cuando es manejado por proveedores inexpertos, puede significar desempeños inconsistentes de tu empaque.


 3. Humedad y tratamientos: estabilidad y normativas

 La madera absorbe y libera humedad. Un empaque húmedo puede torcerse, agrietarse o perder resistencia. Por eso, es fundamental aplicar tratamientos como el Heat Treatment (HT), que consiste en someter la madera a temperaturas controladas para eliminar plagas y estabilizar su contenido de humedad, asegurando un mejor desempeño a largo plazo.


 Un correcto tratamiento térmico permite:

  •  Cumplir con la norma internacional ISPM-15.

  •  Reducir riesgos de plagas.

  •  Estabilizar el material para mejorar su desempeño mecánico.


 4. Geometría y espesores: cada milímetro cuenta

 Pasar de ½” a 5/8” de espesor en una tabla puede significar duplicar la resistencia de una tarima. Estos detalles son invisibles al ojo inexperto, pero definen si tu empaque resiste cargas dinámicas o si fallará al primer impacto.


 ⚠️ También pueden encarecer innecesariamente el producto: un espesor sobredimensionado no solo suma costo de material, sino también peso extra en transporte y pérdida de espacio logístico.


 5. Uniones y herrajes: más allá del clavo

 La resistencia al nail withdrawal (retirada de clavos) o al screw withdrawal determina si tu tarima soportará varios ciclos de uso. Clavos lisos, helicoidales o anillados no son equivalentes: el detalle marca la diferencia entre un empaque durable y uno descartable.


Un proveedor confiable de empaque de madera te puede ayudar a elegir la mejor combinación entre los tipos de clavo, tornillos o pernos para asegurar el mejor desempeño de tu tarima, empaque de madera o crate para servidores.


 Además, cuando la madera se combina con otros materiales —por ejemplo, mediante uniones con acero, plásticos o con el uso de pegamentos industriales— las interacciones se vuelven más complejas. Un proveedor experto debe conocer cómo afectan estas combinaciones a la rigidez, la durabilidad y la seguridad del empaque, para asegurar que la unión completa funcione como un sistema y no como piezas aisladas.


 6. Condiciones de carga: estática vs dinámica

 No es lo mismo almacenar en piso que operar con montacargas o racks. El diseño debe contemplar:


 Factores de desempeño

  •  Deflexión bajo carga.

  •  Resistencia a impactos.

  •  Comportamiento bajo cargas repetitivas (fatiga).


 Más que madera: ingeniería aplicada

 Un empaque de madera de alto desempeño no es un commodity.

Es el resultado de:

  •  Ingeniería de materiales.

  •  Normativas internacionales (ASTM, ISTA, ISPM-15).

  •  Optimización logística (peso, espacio, costos de transporte).


 Y para el caso de la madera: amplia experiencia y conocimiento para adaptarse a la variabilidad innata de un empaque de origen Natural.


 La pregunta clave es:👉 ¿Tu proveedor de tarimas de madera y crates para servidores está considerando todas estas variables o solo entrega estructuras “que se parecen”?


 En Kayak Packaging diseñamos, fabricamos y validamos empaques de madera con un enfoque técnico, adaptado a las necesidades reales de cada cliente. Porque un buen diseño no solo asegura tu carga: también optimiza tus costos y tu huella de carbono.


 ➡️ Estaremos publicando próximamente artículos que profundicen en cada una de estas variables, para que sepas exactamente qué preguntarle a tu proveedor y trabajes con mayor eficiencia en lograr la mejor solución en términos de costo, seguridad y eficiencia en transporte.


 Referencias

  •  Forest Products Laboratory. (2010). Wood handbook: Wood as an engineering material (General Technical Report FPL–GTR–190). Madison, WI: U.S. Department of Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory. https://www.fpl.fs.usda.gov/documnts/fplgtr/fplgtr190.pdf

  •  ASTM International. (2021). ASTM D1185-98(2021), Standard test methods for pallets and related structures employed in materials handling and shipping. West Conshohocken, PA: ASTM International. https://doi.org/10.1520/D1185-98R21

  •  International Safe Transit Association (ISTA). (n.d.). ISTA Standards and Resources. Recuperado de https://www.ista-test.org/

 
 
 

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