El Empaque de Madera: Un Factor Clave para la Eficiencia Logística

En el mundo de la logística, la eficiencia es la moneda de cambio. Un empaque de madera no solo protege tu producto; es una herramienta estratégica que, en el diseño correcto, puede reducir significativamente los retrasos y los costos de envío. Pero, ¿cómo se compara con otras alternativas?

En este artículo, exploramos cómo un empaque de madera a medida, desde tarimas de madera hasta crating para servidores, supera a las opciones genéricas como el cartón o el plástico.

Representación de cómo el mismo volumen de madera, puede soportar más carga que el mismo volumen de Cartón

1. Tamaño a Medida: La Batalla por el Espacio en el Contenedor

Uno de los mayores desafíos logísticos es maximizar el espacio de carga. El embalaje de cartón corrugado, por ejemplo, ofrece tamaños estándar y es fácil de usar, pero su falta de rigidez y personalización puede llevar a un uso ineficiente del espacio.

• Empaque de Madera: Ofrece una personalización casi ilimitada. Un empaque de madera se diseña y fabrica para que encaje perfectamente con la geometría de tu producto, llenando cada hueco y reduciendo el espacio vacío. Esto te permite transportar más productos por viaje, reduciendo el número de envíos necesarios y los costos de flete.

  
  

• Embalaje de Cartón: Aunque es ligero y barato, los tamaños estándar y su flexibilidad a menudo resultan en espacios vacíos en los contenedores. Para mercancías con formas irregulares, esto se traduce en pagar por aire.

2. Resistencia y Durabilidad: Evitando Daños y Retrasos Costosos con empaque de madera a la medida.

El embalaje de plástico es conocido por su ligereza y uniformidad, lo que facilita el apilado y reduce el peso del envío. Sin embargo, su rigidez puede ser un problema si no se diseña con un alto factor de seguridad. La madera, por su lado, absorbe la energía del impacto mejor que otros materiales.

• Empaque de Madera: La madera, por su naturaleza, tiene una alta capacidad de absorción de impacto. Un embalaje para servidores de madera, por ejemplo, reforzado con espuma, está diseñado no solo para proteger contra golpes, sino también para absorber vibraciones, que son la causa más común de daños en equipos electrónicos.

• Tarimas de Plástico: A pesar de su ligereza, las tarimas de plástico tienden a agrietarse o romperse bajo cargas de impacto concentradas, especialmente en temperaturas frías. Aunque son fáciles de limpiar, la reparación de una tarima de plástico es costosa, mientras que una tarima de madera puede ser reparada a bajo costo. También es importante considerar que las opciones de formado o volumen pueden estar limitadas a tamaños de moldes o corridas largas.

Con la madera puedes generar piezas tan delgadas como 1/2" y hacer el empaque prácticamente en formas infinitas.

Dramatización sobre cómo, con madera, sobre todo para prototipos y pruebas, es posible elementos complejos sin necesidad de grandes inversiones como moldes o troqueles.

3. Apilabilidad y Estabilidad:

Una tarima que se desliza o se deforma bajo la carga puede ser un desastre en un almacén o durante el transporte.

• Empaque de Madera: El diseño de tarimas de bloques, por ejemplo, ofrece una estructura rígida que permite un apilado seguro y estable. Esto reduce el riesgo de que la mercancía se desplace, se caiga o se dañe, garantizando operaciones de carga y descarga más seguras y rápidas.

• Otras Alternativas: El embalaje de plástico puede ser más resbaladizo que la madera, lo que aumenta el riesgo de que la carga se deslice durante el transporte, eso en especial si ha existido algo de condensación o ha caído lluvia sobre el empaque.

Algunos datos de coeficiente de fricción entre materiales iguales, se dan a continuación.

Polietileno (PE) sobre Polietileno

µₛ~ 0,20-0,25

Madera sobre madera (seca)

µₛ ~ 0,25-0,50

Un menor coeficiente indica una mayor facilidad de deslizamiento ante una carga.

Conclusión: Una Inversión en Resiliencia

El empaque de madera no es simplemente una opción más; es una inversión estratégica en la resiliencia de tu cadena de suministro. Al elegir un diseño a medida, no solo optimizas tu espacio y reducis costos, sino que también garantizas la protección de tu mercancía, evitando retrasos y pérdidas que pueden dañar tu marca y tu rentabilidad.

En Kayak Packaging, nuestra experiencia en la ingeniería de empaque de madera nos permite diseñar soluciones que resuelven los desafíos de tu logística.

Referencias:

• University of Florida, Department of Mechanical & Aerospace Engineering. (n.d.). Friction Coefficients Summary Table. EML2322L -- Friction Coefficients. Recuperado de http://web.mae.ufl.edu/designlab/Class%20Projects/Background%20Information/Friction%20coefficients.htm web.mae.ufl.edu

• Engineering ToolBox. (2004). Friction – Coefficients for Common Materials and Surfaces. Recuperado de https://www.engineeringtoolbox.com/friction-coefficients-d_778.html The Engineering ToolBox+1

• Physics World / Introductory Physics Texts. (2019). Introductory General Physics – Friction. En Pressbooks B.C. Campus. Plataforma Abierta de Autores