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No todo “pino” es igual: el papel de la especie y el origen en la resistencia del empaque y tarimas de madera

Ilustración de diferentes tipos de pinos que pueden usarse en empaque de madera.
Dramatización de los diferentes tipos de madera empleados en el empaque de madera como crates, cajones y tarimas. Aunque a veces el color puede ser bastante evidente, hay ocasiones en el que será difícil distinguirlos a simple vista.

Introducción

Cuando tú o tu proveedor solicitan “tarimas de madera de pino” o un "empaque de madera de pino", muchos piensan que es lo mismo: una madera económica, ligera y adecuada para cargas moderadas. Pero detrás de ese “pino” hay muchas especies diferentes (y variantes geográficas) con características mecánicas distintas que pueden transformar un diseño seguro en uno que falla prematuramente.


En este artículo veremos cómo especies como Southern Yellow Pine (USA), Ponderosa Pine, pinos mexicanos (por ejemplo Pinus oocarpa), así como maderas de origen chileno o brasileño, difieren en densidad, módulo de elasticidad, durabilidad y cómo esas diferencias afectan el diseño, fabricación e inspección del empaque industrial.


Basado en el Wood Handbook: Wood as an Engineering Material (USDA Forest Products Lab, 2010)[1] y fuentes internacionales complementarias.

1. Especies comunes con propiedades técnicas destacadas

Especie / Origen

Nombre científico

Densidad seca (kg/m³)

Módulo de elasticidad (MOE, MPa)

Resistencia a flexión (MOR, MPa)

Comentarios relevantes

Southern Yellow Pine (EE. UU.)

Pinus taeda, P. palustris, P. elliottii

537–626[2]

11,500–13,000[2]

85–95[2]

Alta resistencia, buena retención de clavos, requiere tratamiento contra pudrición.

Ponderosa Pine (EE. UU., Canadá)

Pinus ponderosa

450–500[3]

8,900[3]

70–75[3]

Fácil de trabajar, permeable y moderadamente estable, requiere preservante.

Radiata Pine (Chile, Nueva Zelanda)

Pinus radiata

470–500[4]

9,800–10,500[4]

70–80[4]

Crecimiento rápido, ligera, estable, moderada resistencia estructural.

Slash Pine (Brasil, EE. UU.)

Pinus elliottii

550–650[5]

11,000–12,000[5]

85–90[5]

Similar a SYP, buena rigidez, adaptable a tratamiento térmico y preservantes.

Caribaea Pine (Caribe, Brasil)

Pinus caribaea

560–620[6]

10,500–11,800[6]

82–88[6]

Fuerte, buena durabilidad, muy usada en América Central y del Sur.

Pino oocarpa (México, Centroamérica)

Pinus oocarpa

470–520[7]

9,000–10,000[7]

70–78[7]

Buena trabajabilidad, ligera, variable según región y altitud.

Pino ayacahuite (México)

Pinus ayacahuite

420–480[8]

8,000–9,500[8]

65–70[8]

Ligera, blanda, ideal para empaques de bajo peso; requiere refuerzos.

Encino blanco (México, EE. UU.)

Quercus alba

750–770[1]

13,000–14,000[1]

100–110[1]

Madera dura, alta resistencia, costosa y pesada.

Eucalipto (Brasil, Chile)

Eucalyptus grandis

600–700[9]

12,000–13,500[9]

90–100[9]

Alta rigidez y densidad, difícil de clavar, ideal para partes estructurales.

Conclusión de la tabla: Las diferencias entre especies no son solo técnicas: también afectan decisiones de compra y evaluación de proveedores.


Como comprador o responsable de calidad, interpretar esta tabla significa entender que:

  • Densidad ≠ calidad absoluta. Una madera más densa no siempre es mejor; puede encarecer el transporte y requerir más esfuerzo de manipulación.

  • Módulo de elasticidad (MOE) indica la rigidez: maderas con MOE alto soportan mejor cargas distribuidas, pero también son menos tolerantes a impactos; lo cual puede ser una buena alternativa para las bases en los crates para servidores, que suelen pesar más de 1 tonelada.

  • MOR (resistencia a flexión, o Módulo de Ruputura) mide la capacidad antes de romperse; es útil para empaques de madera apilados o de gran volumen.

  • Disponibilidad y origen influyen en la estabilidad del suministro y el costo final. Pinos locales pueden ofrecer menor huella de carbono y tiempos de entrega más cortos.

  • Tratamiento y certificaciones son igual de importantes que las propiedades mecánicas: aseguran cumplimiento con ISPM-15 y resistencia a plagas.


Así, elegir madera no es comparar precios por tabla, sino evaluar si la especie y origen garantizan desempeño, consistencia y trazabilidad para tu operación logística.


2. Cómo la elección de especie afecta el diseño del empaque y tarimas de madera

2.1 Capacidad de carga y factor de seguridad

Cada especie tiene diferente módulo de elasticidad y resistencia a flexión. Si se usa madera de baja densidad, el factor de seguridad debe aumentar o incorporar refuerzos estructurales (listones, placas, esquinas metálicas).


2.2 Peso propio y costo de flete

Una madera más densa aumenta el peso del empaque de madera y, por lo tanto, el costo del transporte. Por ejemplo, reemplazar encino (770 kg/m³) por Pinus oocarpa (480 kg/m³) puede reducir el peso neto hasta un 35%.


2.3 Estabilidad dimensional y humedad

Las maderas con mayor contracción (como encino o pino del sur) requieren secado más controlado. Especies con albura permeable (como Ponderosa) demandan un tratamiento térmico o preservante adecuado.Una tarima de madera mal secada puede perder hasta 15% de su resistencia a flexión.


2.4 Durabilidad biológica y tratamiento

La resistencia a insectos y hongos depende del contenido de extractivos y densidad. Aunque el encino es naturalmente más durable, un pino tratado adecuadamente puede igualar esa protección.

3. Qué debe revisar un inspector de calidad o gerente de compras

  1. Especificación botánica clara: evitar términos genéricos (“pino”). Solicitar especie exacta.

  2. Informe de pruebas del lote: densidad, MOE, MOR y contracción.

  3. Contenido de humedad: idealmente ≤ 12% antes del armado.

  4. Certificados y tratamientos: ISPM-15, preservantes, control de plagas.

  5. Tolerancia y variabilidad: revisar estadísticamente las desviaciones. Un proveedor profesional debe compensar variabilidad con diseño y control de calidad.

Conclusión

Elegir la especie correcta de madera es una decisión ingenieril: influye en la seguridad estructural, la logística y la sostenibilidad.


En Kayak Packaging, analizamos cada proyecto considerando densidad, elasticidad, estabilidad y origen para diseñar empaques de madera, tarimas y crates para servidores que no solo cumplen, sino superan las exigencias normativas internacionales.


Referencias

[1] Forest Products Laboratory. (2010). Wood Handbook: Wood as an Engineering Material. USDA Forest Service, General Technical Report FPL-GTR-190.[2] American Softwoods. (2024). Southern Yellow Pine: Characteristics and Applications.[3] Dendrology Lab, Virginia Tech. (2020). Pinus ponderosa: Wood Technology Summary.[4] Green, D. W., Winandy, J. E., & Kretschmann, D. E. (2006). Mechanical properties of wood. USDA Forest Service.[5] FAO. (2022). Forest Resources and Timber Statistics for Latin America.[6] IBAMA & EMBRAPA. (2021). Propiedades físicas y mecánicas del Pinus caribaea.[7] Wikipedia. (2024). Pinus oocarpa.[8] CONAFOR. (2020). Propiedades tecnológicas de maderas mexicanas: Pino ayacahuite.[9] Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT, Brasil). (2019). Eucalyptus grandis: Propriedades mecânicas e aplicações industriais.

 
 
 

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